Depurador Venturi

Detalhes do produto

O fluxo de gás de entrada entra na seção convergente e, à medida que a área diminui, a velocidade do gás aumenta (de acordo com a Equação de Bernoulli). O líquido é introduzido na garganta ou na entrada da seção convergente. O gás de entrada, forçado a se mover a uma velocidade extremamente alta na pequena seção da garganta, corta o líquido de suas paredes, produzindo um número enorme de gotículas muito pequenas. A remoção de partículas e gases ocorre na seção da garganta à medida que o fluxo de entrada de gás se mistura com a névoa de pequenas gotículas de líquido. O fluxo de entrada então sai pela seção divergente, onde é forçado a diminuir a velocidade. O Venturi pode ser usado para coletar poluentes particulados e gasosos, mas eles são mais eficazes na remoção de partículas do que poluentes gasosos. O líquido pode ser injetado na seção convergente ou na garganta. Assim, o líquido reveste a garganta do venturi, tornando-o muito eficaz para lidar com o gás de entrada quente e seco que contém poeira. Caso contrário, a poeira teria a tendência de se acumular ou corroer a garganta seca. Todos os depuradores venturi requerem um separador de arrasto porque a alta velocidade do gás através do depurador tende a arrastar as gotículas com o fluxo de gás limpo de saída. Características: Design sem obstrução e sem problemas para a introdução do líquido de lavagem. Amortecedor de garganta Venturi facilmente ajustável. Design de cotovelo inundado resistente à abrasão para impedir o desgaste do depurador. Separador ciclônico para eliminação de névoa (sem placas de malha ou divisas para limpar ou substituir). Amortecedor giratório ajustável para otimização do desempenho do separador ciclônico. Projetos de reservatório integral ou sistema de recirculação separado disponíveis para minimizar o consumo total de água. Pontos importantes: A Drizgas Tech é especialista em todos os tipos de sistemas de depuração venturi. Somos o fabricante líder de depuradores venturi na Índia para várias aplicações industriais. Construção: Um depurador venturi consiste em três seções: uma seção convergente, uma seção de garganta e uma seção divergente. A entrada de gases poluídos é passada pela seção convergente do depurador. Já a água contendo as partículas lavadas e os gases dissolvidos encontra uma saída na seção divergente. Características: Manipule a taxa de fluxo de ar de 100 a 30000 CFM. O método de remoção é Absorção/Quimissorção. Material de construção: PP, PP+FRP, MS+FRP, GI, SS 304, SS 316. Pode atingir uma absorção moderada de gás para gases solúveis/reativos. Remove sólidos grosseiros, incluindo areia, brita, metais e sais. Eficaz para absorção de gases e remoção de altas cargas de partículas. Lavagem eficaz de fluxos de gás com altas concentrações de contaminantes. Design sem obstrução e sem problemas para a introdução do líquido de lavagem. Design de cotovelo inundado resistente à abrasão para impedir o desgaste do depurador. Separador ciclônico para eliminação de névoa (sem placas de malha ou divisas para limpar ou substituir). Projetos de reservatório integral ou sistema de recirculação separado disponíveis para minimizar o consumo total de água. Bom para fluxos de gás de baixo volume, como aberturas de tanques, como depuradores autônomos. Pode ser usado em combinação com torres compactas e outras tecnologias de depuração para lavagem emergencial de aberturas de processo e tanques de armazenamento. Ideal para aplicações na indústria de fundição e mineração. Limpa altas cargas de poeiras corrosivas/inflamáveis com eficiência de 95-98%. Características adicionais: tamanho ajustável da garganta e queda de pressão. Amortecedor giratório ajustável para otimização do desempenho do separador ciclônico. As aplicações ideais incluem: alumínio, titânio e outras operações de usinagem de metais. Fabricação e manuseio de propulsores de azida de sódio. Pós e poeiras farmacêuticas. Pós de cloreto de cálcio, poeiras higroscópicas. Poeiras corrosivas, processamento de alimentos com opção Clean in Place (CIP). Processo de secagem de sólidos a granel, colagem de chumbo em bateria.

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